PaperX von Neopac: Bahnbrechende faserbasierte Tuben beweisen hervorragende Schweisseigenschaften auf IWK-Anlagen

PaperX von Neopac: Bahnbrechende faserbasierte Tuben beweisen hervorragende Schweisseigenschaften auf IWK-Anlagen

Die Hoffmann Neopac AG hat mit ihrer PaperX-Tube-Serie einen bemerkenswerten Durchbruch bei nachhaltigen Verpackungen erzielt. Diese Innovation überwindet die grosse Herausforderung der Siegelbarkeit, die lange Zeit ein Problem der ersten Generation faserbasierter Tuben war. Die PaperX-Tuben, die für Körperpflege- und Kosmetikprodukte entwickelt wurden, sind jetzt mit innovativen, flachen Verschlüssen aus High-Density-Polyethylen (HDPE) ausgestattet, die mit einer Originalitätssicherung erhältlich sind. Mit dieser Verbesserung unterstreicht Neopac sein Engagement für die Reduzierung des Kunststoffverbrauchs und des CO2-Ausstosses und setzt gleichzeitig einen neuen Standard in der Verpackungsindustrie für Effizienz und Nachhaltigkeit.

Innovatives Design mit reduziertem Kohlenstoff-Fussabdruck und verbessertem Fasergriff

Die PaperX Tube-Serie verwendet ein dünnwandiges, 300 Mikrometer starkes Laminat auf Faserbasis mit einem beeindruckenden 80-prozentigen Papieranteil, dessen weiche Papierbeschaffenheit der Verbraucher beim Gebrauch des Produkts spüren kann. Durch dieses Design wird der Einsatz von Kunststoffen erheblich reduziert, was zu einer erheblichen Verringerung der gesamten CO2-Bilanz führt. Mit 46 % weniger Kunststoff als bei herkömmlichen Tuben, was zu einer Verringerung der CO2-Emissionen um 24 % führt, sind diese Tuben ideal für Marken, die sich auf Bio- und Naturprodukte konzentrieren, und entsprechen damit der steigenden Nachfrage der Verbraucher nach umweltfreundlichen Verpackungen.

Überwindung der Herausforderungen bei der Schweissbarkeit

In der Vergangenheit erforderte das Erreichen einer zufriedenstellenden Versiegelung mit den faserbasierten Tuben der ersten Generation auf dem Markt spezielle Geräte und Fachkenntnisse. Mit den PaperX-Tuben von Neopac wurden diese Einschränkungen jedoch erfolgreich überwunden. Diese Tuben wurden mit einem einzigartigen Laminat auf Faserbasis entwickelt und repräsentieren Neopacs innovativen Ansatz für nachhaltige Verpackungen.

Zusammenarbeit mit IWK Verpackungstechnik GmbH

Ein wichtiger Aspekt für den Erfolg der PaperX Tubes ist die Zusammenarbeit mit der IWK Verpackungstechnik GmbH, die für ihre anspruchsvollen Standards und innovativen Lösungen in der Verpackungstechnik bekannt ist. Die Schweissbarkeit der PaperX Tubes wurde im Oktober 2023 auf den Standardtubenabfüll- und -verschliessanlagen von IWK eingehend getestet, was einen bedeutenden Erfolg und eine Bestätigung des Durchbruchs von Neopac darstellt.

IWK gilt als Pionier des Maschinenbaus und war das erste Unternehmen, das 1893 ein Verpackungssystem zum Füllen und Verschliessen von Tuben erfand. Dieser Innovationsgeist bildet die DNA des Unternehmens, das heute als Garant für Qualität bei Tubenabfüll- und Kartoniersystemen gilt. Mit energieeffizienter Technik, digitalen Dienstleistungen und einem modernen Verpackungslabor trägt es zur Schonung der Ressourcen bei. Für die Siegelfähigkeitstests der Neopac-Tuben auf Faserbasis nutzten die IWK-Verpackungsexperten die Tubenfüllplattform IWK FP 46-1 im Packaging Competence Center PAC2.

Beeindruckende Prüfergebnisse mit IWK FP 46-1

Die mit der Prüfmaschine IWK FP 46-1 durchgeführten Tests konzentrierten sich auf Tuben mit Durchmessern von Ø50 und Ø35 mm. Ein entscheidender Aspekt dieser Versuche war die Verwendung von wassergekühlten externen Zentriervorrichtungen, die mit Ø35mm und Ø50mm Lochstempeln ausgestattet waren. Die Ergebnisse waren mehr als beeindruckend. Beide Durchmesser wiesen eine ausgezeichnete Schweissbarkeit auf, wenn eine wassergekühlte externe Zentriervorrichtung und ein perforierter Pilz verwendet wurden. Das PaperX-Tube zeigte lobenswerte Schweissergebnisse im Temperaturbereich von 250°C bis 300°C. Die 50-mm-Tube wurde mit 80 Zyklen geschweisst, während die 35-mm-Tube mit 80/100/120 Zyklen getestet wurde.

Erreichter Berstdruck und Innendruckprüfung

Eine Solltemperatur von 275 °C erwies sich als optimal für das Schweissen der PaperX-Tuben. Diese Tuben erreichten Berstdrücke zwischen 1,5 und 2,1 bar. Darüber hinaus konnten die Tuben mit 35 mm Durchmesser mit dem IWK-Innendruckprüfgerät einen Prüfdruck von 1,5 bar für volle 20 Sekunden aushalten. Das Jacomex-Prüfgerät von Neopac lieferte sogar noch beeindruckendere Ergebnisse: Die Ø50-mm-Tuben hielten einem Maximaldruck von 4,2 bar stand und die Ø35-mm-Tuben erreichten im Durchschnitt 3,4 bar.

Betriebseffizienz und Prägemöglichkeiten

Die Betriebseffizienz der PaperX-Tuben wurde ebenfalls demonstriert, wobei die 35-mm-Tube bei 80/100/120 Zyklen und die 50-mm-Tube bei 80 Zyklen einwandfrei funktionierte. Interessanterweise ist das Prägen der PaperX-Tube möglich, wie am IWK mit Prägebacken für Metalltuben und einer zusätzlichen Pressstation demonstriert wurde.

Herausforderungen bei der wassergekühlten Aussenzentrierung

Eine besondere Herausforderung bei den Tests war das mögliche Ablösen der PE-Streifen, die die Längsnaht des Tubes zusammenhalten, sowohl innen als auch aussen. Dieses Problem wurde durch den Einsatz einer wassergekühlten Aussenzentrierung entschärft, die entscheidend dazu beiträgt, dass heisse Formatteile keine verkohlten Rückstände hinterlassen. Die etwas niedrigere Schweisstemperatur (275°C) und ein geeignet dimensionierter Aussenzentrierdurchmesser waren der Schlüssel zum Erfolg bei diesen Tests.

Schlussfolgerung: Ein Meilenstein in der faserbasierten Tubenverpackung

Diese Testergebnisse unterstreichen nicht nur Neopacs Engagement für Innovation und Qualität, sondern zeigen auch das enorme Potenzial der PaperX-Tuben für ein breites Spektrum von Anwendungen. Die PaperX-Tubes mit ihrer bewährten Schweissbarkeit und Festigkeit stellen einen bedeutenden Meilenstein in der Entwicklung nachhaltiger Verpackungslösungen dar, da sie die historischen Herausforderungen der Verschliessbarkeit von Tuben auf Faserbasis überwinden. Das Engagement der Hoffmann Neopac AG für umweltfreundliche Innovationen zeigt sich im Design und in der Leistung der PaperX-Tuben, die mit der zunehmenden globalen Betonung der Umweltverantwortung übereinstimmen. Diese Errungenschaft verspricht, den Weg für eine breitere Akzeptanz nachhaltiger Verpackungslösungen zu ebnen und zu zeigen, dass Umweltbewusstsein und praktische Funktionalität tatsächlich Hand in Hand gehen können.